- 脈沖、雙脈沖、正負脈沖電源
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適合于需要特殊電鍍的場所,如:
多層pcb板的電鍍
特殊工藝金屬電鍍
水處理高壓脈沖等
產品用途:
產品主要線路板、需要特殊處理的貴金屬或者特殊工藝及水處理高壓脈沖等場合(可按客戶。
1、應用在電源方面參考技術數據:
輸入電壓 | 三相AC380V±10%,50~60HZ等 |
正向時間t1 | 5-40MS |
反向時間t2 | 0.5-5.0MS |
穩壓精度 | ≤1% |
穩流精度 | ≤1% |
額定效率 | ≥90% |
操作環境 | -10~40℃ |
存放溫度 | -20~50℃ |
絕緣電阻 | 輸入—輸出:≧5MΩ; 輸入—機殼:≧5MΩ; 輸出—機殼;≧5MΩ; |
絕緣強度 | 輸入—輸出:AC1500V,10mA,1分鐘; 輸入—機殼:AC1000V,10mA,1分鐘 |
冷卻系統 | 強迫風冷 |
運行狀況 | 滿負荷24小時運行 |
負荷類型 | Ⅱ級 |
※產品特點:
·提供1-99.0MS范圍內正向脈沖和0.1-2.0MS反向脈沖,時間可獨立設置,正向脈沖開啟寬度和負向脈沖開啟時間寬度可分別在全周期內調節。
·電壓、電流無級可調,可為電鍍件找到一個最佳電鍍值;雙脈沖的換向時間可選擇預置,自動計時,自動變換電流方向;電源工作過程中可隨時改變換向時間、周期參數,操作簡單易學,維護方便。
·電壓、電流、換向時間、周期全部數顯,指示直觀可靠、精度高。
·雙脈沖電源比單脈沖電源電鍍更細致,光潔度更好。雙脈沖電源的反向脈沖的陽極化溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升,這有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度,因而鍍層致密、光亮、孔隙率低;雙脈沖電源的反向脈沖的陽極剝離使鍍層中有機雜質(含光亮劑)的夾附大大減少,因而鍍層純度高,抗變色能力強。
·具有穩壓、穩流、過流、過熱、欠壓、缺相、短路等保護功能。
2、應用在污水處理技術方面概述:
最初利用直流供電電源電解凈化污水時, 廢水處理的電能消耗和陽極損耗大, 工藝成本較高, 故未能獲得廣泛應用。改為脈沖電源后, 電能和陽極損耗均有明顯降低, 極板結垢、陽極鈍化, 處理效果不穩定等問題上也較直流供電明顯為優。
基本原理
廢水成分比較復雜, 實際水處理過程中通常是氧化、還原、電解氣浮和電凝聚協同作用。脈沖電解電源的研究現狀有關脈沖電解電源( PEP) 的報導很少見。系統先由整流濾波獲得直流電壓, 再通過Buck 功率變換器獲得脈沖輸出。反饋調節環形成的誤差信號通過PWM 發生器控制開關管通斷, 使直流電壓穩定在所設定的幅值上。調制信
號由微機控制系統發出, 適時的封鎖PWM 開關電源。開關管Q 斷開, 電源輸出隨電感和電容的放電而衰減到零。當封鎖信號撤消時, 電源又重新啟動,輸出電壓重新建立, 從而在輸出端形成功率脈沖。該電源因使用了高頻開關電源技術, 設備高效、輕巧,適用于工業廢水及含油污水的處理。
脈沖電解電源設計
適合于電解凈化污水的脈沖電源已成熟, 設計PEP 及其控制系統時應注意: 提高電源效率,為減小電源的體積和重量, 必須實現高頻化。但是, 高頻化同時引起了功率管的開通和關斷, 損耗加劇。故要提高電源效率, 有必要采用軟開關技術。
功率因數較正
PEP 中的二極管整流、電容濾波等引起輸入電流嚴重畸變, 結果使電網諧波污染嚴重而且降低開關電源的功率因數。與直流供電電源相比, 脈沖電源的等效功率因數低, 現有的“JH—YR—B”功率因數僅有0. 3~0. 4。故電源內部最好有功率因數較正( PFC) 環節。
采用模糊控制
為污水的電解凈化過程建立精確的數學模型是十分困難的, 而模糊控制勿需建立控制對象的數學模型, 只需通過語言描述建立控制系統的模型, 其控制策略以有經驗的操作者提供的事先確定的值為基礎。電解凈水機的模糊控制原理見圖3, 首先根據各類傳感器測量值確定各語言變量的隸屬度, 然后經過模糊控制器自動選擇電氣參數( 包括脈沖頻率、脈沖占空比、脈沖幅值) 和處理時間, 以最佳的凈化方案自動完成污水凈化全過程。電解凈水過程的模糊語言變量包括污水的污染程度( 嚴重、一般、輕) 、污水量( 大、中、小) 、污水性質( 如印染廢水、含油生活污水) 。其核心是建立合理的模糊規則庫。故須作大量的工藝性實驗, 以研究污水化效果同電氣參數間的關系。采用模糊控制方法可降低單位水處理的電耗, 提高污水處理過程的自動化程度。
產品規格:
輸出電流:正向電流0~1000A;
反向電流0~3000A
輸出電壓:0~15V
※可根據客戶要求定制※歡迎來電咨詢!
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